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干货!关于大功率温度传感器的小知识

返回列表 来源: 发布日期: 2021.04.19

对于大功率温度传感器,应考虑线圈电阻技术和厚膜电阻技术。其中,绕组电阻是一种常见的大功率电阻,由电阻丝缠绕在陶瓷绝缘骨架上制成,单个电阻的功率可达3KW以上。

大功率温度传感器

厚膜技术的高功率电阻主要指平面功率电阻,是基于氧化铝和氮化铝基板印刷厚膜电阻膏而制成的。大功率温度传感器是实心陶瓷电阻,该电阻虽然比前面两种电阻技术知名度不高,但具有非常显着的优势:

1、可靠性高,陶瓷体的能量吸收,瞬时高能量脉冲的吸收Z强。

2、 具有化学惰性和热稳定性。 尺寸小,尺寸相同,能承受更高的功率密度和能量。

3、完全无感设计,可应用于高频高能脉冲的吸收和放出。其制作技术与线圈电阻和平面输出电阻完全不同,陶瓷电阻一般使用烧成氧化铝、粘土、石墨或硅,以粒子的形态以一定的质量比率均匀混合,经过成型、高温烧结、电极处理、Z后的封装测试而制作。

在实际应用中,很多人担心在大功率温度传感器比较差的情况下和严重过载的情况下会发生故障,并随之影响整体的正常运行。

发生线圈电阻的可能性是,电阻线烧损,电阻被切断,厚膜电阻的电阻膜层蒸发,有可能导致电阻值的急剧变化,这种变化是不可逆的。对此,合泉小编整理了3种关于大功率温度传感器的常见故障及其解决问题的方法。

(1) 为什么大功率温度传感器会出现明火现象?

大功率温度传感器的电阻表面涂有一层绿色绝缘漆,高温时会冒烟燃烧。当绝缘漆燃尽时,电阻器表面不会有明火。

(2)为什么大功率温度传感器的电阻值先减小后增大?

初始功率过载电阻降低的原因:

1.陶瓷电阻器的电阻主要取决于石墨颗粒之间的接触电阻和石墨本身的电阻。石墨颗粒不规则地排列在电阻中,而是纵横交错,这将导致制造过程中电阻的缺陷。

当初始功率过载时,电阻器的不良接触部分被优化,导电路径的缺陷率和接触电阻值降低,使得石墨颗粒之间的接触状态趋于稳定,电阻值降低。

2.大功率温度传感器的陶瓷电阻具有负温度系数,电阻随温度升高而降低。过载一段时间后电阻增加的原因:

电源过载一段时间后,由于陶瓷电阻不能承受电源过载引起的高温,电阻内部膨胀开裂,石墨部分暴露在空气中被氧化。同时,电阻的横截面积变小,导致电阻值快速上升。然而,当电阻上升到一定值时,电阻的热功率非常小,并且电阻趋于稳定。

(3)为什么某大功率温度传感器陶瓷电阻没有明火,整个过程不会烧坏?

某大功率温度传感器的陶瓷表面涂有耐高温釉层,可防潮,可用于油浸。同时,釉料不会在高温下燃烧。合泉仪表的大功率温度传感器采用耐高温陶瓷粉末,最高连续工作温度为350,短时过载工作温度为550~600。因此,合泉的大功率温度传感器适合连续高功率应用。

合泉仪表小编总结:

大多数人会使用降额的大功率温度传感器。根据军事标准,降额通常减半。事实上,降额必须结合工作环境和散热条件来考虑。如果电阻器周围聚集了许多加热元件,或者工作环境温度持续较高,或者通风条件较差,则需要进一步降低额定值以减少加热。但是,如果安装空间有限,不能使用较大尺寸的功率电阻器,则应考虑电阻器在过载情况下的性能。

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